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五金產(chǎn)品價(jià)格低，毛利低，采購價(jià)格極易受到大宗原材料價(jià)格浮動(dòng)影響，勞動(dòng)密集，人力成本較高。降低管理運(yùn)營(yíng)成本實(shí)行精益管理，通過信息化工具向企業(yè)經(jīng)營(yíng)要效益是這個(gè)行業(yè)一直在追求的目標(biāo)
五金產(chǎn)品種類極其豐富，絕大多數(shù)為定制化生產(chǎn)，常用物料也有上萬余種，是典型的少量多樣生產(chǎn)模式，且緊急插單、拼單生產(chǎn)的情況較多，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的柔性化提出了較高的要求
傳統(tǒng)作業(yè)使用Excel進(jìn)行數(shù)量匯總，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且前后工序間無沒有關(guān)聯(lián)，導(dǎo)致前后產(chǎn)能不平衡。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)超計(jì)劃或者漏生產(chǎn)現(xiàn)象普遍，生產(chǎn)進(jìn)度也不能實(shí)時(shí)獲取
市場(chǎng)訂單變化迅速，優(yōu)先滿足客戶交期是第一要?jiǎng)?wù)，傳統(tǒng)作業(yè)管理模式下計(jì)劃的制定與執(zhí)行都依靠手工作業(yè)，不僅效率低下而且及其容易出錯(cuò)，因交期不準(zhǔn)確而丟單的情況時(shí)有發(fā)生
計(jì)件工資系統(tǒng)極大減輕工資核算工作量，提高工資數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)每日計(jì)件工資的自動(dòng)計(jì)算。車間操作工可通過系統(tǒng)自助查詢每個(gè)人工資報(bào)表，對(duì)每日完成工資做到心中有數(shù)，提升工人工作的積極性
通過工業(yè)屏與車間的臺(tái)秤、地秤和吊秤設(shè)備進(jìn)行通訊集成，報(bào)工操作時(shí)自動(dòng)讀取秤的克重和總重?cái)?shù)據(jù)，并自動(dòng)進(jìn)行計(jì)數(shù)折算，取消人工干預(yù)環(huán)節(jié)，極大的提高了報(bào)工效率和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
生產(chǎn)部門通過智慧終端和條碼及時(shí)反饋信息，業(yè)務(wù)部門通過報(bào)表隨時(shí)跟蹤銷售訂單產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的“可用庫存數(shù)量、訂單數(shù)量、生產(chǎn)中數(shù)量、當(dāng)前工序”等，生產(chǎn)調(diào)度、車間主管可通過電子看板隨時(shí)關(guān)注緊急工單的實(shí)時(shí)進(jìn)度和交貨倒計(jì)時(shí)預(yù)警等信息
集工藝路線、工藝參數(shù)、產(chǎn)品信息、加工尺寸基準(zhǔn)、訂單信息、作業(yè)跟蹤為一體式跟蹤單，并進(jìn)行條形碼標(biāo)記。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品批次及生產(chǎn)全程跟蹤管理，車間作業(yè)人員根據(jù)跟蹤單可以隨時(shí)檢索生產(chǎn)需要的信息
輕量級(jí)，通過HMI+條碼+設(shè)備聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)操作簡(jiǎn)單
云+霧+端的部署模式，保證現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過程穩(wěn)定性、安全性
聚焦在電子、機(jī)械等行業(yè)的車間現(xiàn)場(chǎng)管理業(yè)務(wù)場(chǎng)景
PLM、ERP、MES一體化的開發(fā)運(yùn)行平臺(tái)，無需復(fù)雜異構(gòu)系統(tǒng)集成
康成特導(dǎo)：聯(lián)結(jié)內(nèi)外 合作共贏
鑫鉑瑞：5G時(shí)代下的信息化建設(shè)